+86-574-88343776

Berita

Rumah / Berita / 316 Impeller Pam Air Keluli Tahan Karat: Analisis rintangan kakisan dalam persekitaran suhu tinggi

316 Impeller Pam Air Keluli Tahan Karat: Analisis rintangan kakisan dalam persekitaran suhu tinggi

Dalam bahan kimia, kuasa elektrik, penyahgaraman air laut dan proses suhu tinggi, impeller pam air telah lama menghadapi cabaran dua cecair suhu tinggi dan media menghakis. Pemilihan bahan yang tidak betul boleh menyebabkan pendesak gagal dengan cepat, menyebabkan lonjakan kos downtime dan penyelenggaraan atau kemalangan keselamatan. 316 Impeller Pam Air Keluli Tahan Karat S mempunyai prestasi komprehensif yang sangat baik, terutamanya dalam keadaan panas dan keadaan kakisan yang tinggi, dan telah menjadi pilihan yang boleh dipercayai bagi jurutera untuk mengatasi persekitaran yang keras.

Kelebihan Teras: Elemen Molibdenum Membentuk Asas Rintangan Kakisan Suhu Tinggi

Berbanding dengan keluli tahan karat 304 biasa, peningkatan utama 316 keluli tahan karat adalah penambahan 2-3% molibdenum (MO). Peranan elemen ini dalam persekitaran yang mengandungi klorin suhu tinggi adalah penting:

Meningkatkan ketahanan terhadap Pitting dan Crevice Corrosion (CPT): Molybdenum dengan ketara meningkatkan keupayaan bahan untuk menentang serangan oleh ion -ion yang agresif seperti ion klorida dengan mempromosikan kestabilan filem pasif. Suhu pitting kritikal (CPT) biasanya lebih tinggi daripada 304 keluli tahan karat, dan ia berfungsi lebih baik dalam penyelesaian klorida kepekatan tertentu.
Rintangan yang dipertingkatkan terhadap keretakan kakisan tekanan klorida (SCC): Di bawah keadaan suhu tinggi, keretakan kakisan tekanan yang disebabkan oleh ion klorida adalah salah satu mod kegagalan utama keluli tahan karat austenit. Penambahan molibdenum kepada 316 keluli tahan karat dengan berkesan melambatkan kadar permulaan dan penyebaran retak, dan meningkatkan keselamatan perkhidmatan dalam medium suhu tinggi yang mengandungi klorida. Ambang suhu kritikal untuk penentangan terhadap SCC biasanya lebih tinggi daripada 304 keluli tahan karat.
Kestabilan struktur austenit: Struktur fasa tunggal austenit yang stabil 316 keluli tahan karat dapat mengekalkan sifat-sifat ketangguhan dan pemprosesan yang baik pada suhu tinggi (biasanya merujuk kepada suhu kerja di bawah batas yang lebih rendah dari jarak pemekaannya kira-kira 425 ° C), dan tidak terdedah kepada perubahan fasa yang berbahaya.
Prestasi dan pertimbangan dalam persekitaran suhu tinggi

Walaupun prestasi cemerlang 316 keluli tahan karat, adalah penting untuk memahami kelakuannya dalam persekitaran perkhidmatan suhu tinggi:

Hubungan antara suhu dan kadar kakisan: Kadar kakisan biasanya meningkat dengan ketara dengan peningkatan suhu. Malah untuk 316 keluli tahan karat, rintangan kakisannya akan merosot dalam keadaan yang melampau dengan suhu yang sangat tinggi (terutamanya dekat atau di atas julat suhu pemekaannya) dan kepekatan klorida yang tinggi atau asid kuat. Dalam persekitaran yang mengandungi klorida suhu tinggi di atas 150 ° C, kesan keadaan operasi tertentu (kepekatan ion klorida, nilai pH, kehadiran jurang, tahap tekanan, dan lain-lain) pada kebolehpercayaan jangka panjang 316 pendesak keluli tahan karat perlu dinilai dengan teliti.
Ambang kepekatan klorida: Terdapat had atas kepekatan klorida yang boleh bertolak ansur. Dalam air suhu tinggi statik, kepekatan melebihi beratus-ratus ppm berisiko mendorong pitting atau SCC; Dalam sistem dengan aliran atau pengudaraan yang baik, toleransi dapat meningkat dengan sewajarnya. Apabila julat toleransi melebihi, aloi gred lebih tinggi perlu dipertimbangkan.
Prestasi Keletihan Thermal: Untuk pam yang mengalami permulaan yang kerap dan berhenti atau turun naik suhu drastik, keletihan terma adalah mod kegagalan yang berpotensi. Plastik yang baik dan ketangguhan 316 keluli tahan karat memberikan keupayaan tertentu untuk menahan permulaan keretakan keletihan haba.
Rintangan kakisan seragam: Dalam kebanyakan asid tak organik suhu tinggi (seperti asid fosforik, asid nitrik), asid organik, penyelesaian alkali dan penyelesaian garam, 316 keluli tahan karat umumnya mempamerkan ketahanan kakisan seragam yang lebih baik daripada keluli karbon dan keluli rendah.
Cadangan pemilihan dan aplikasi: pemadanan tepat keadaan kerja yang tepat adalah kunci

Untuk menyedari sepenuhnya potensi 316 pendesak keluli tahan karat dalam persekitaran suhu tinggi, pemilihan saintifik dan permohonan yang munasabah diperlukan:

Analisis Keadaan Kerja yang mendalam: Memegang tepat parameter utama seperti komposisi kimia cecair (terutamanya ion klorida, sulfida, kandungan ion fluorida), nilai pH, julat suhu operasi (suhu tertinggi, suhu terendah, kekerapan turun naik), tekanan, kadar aliran, sama ada terdapat kawasan stabil atau jurang.
Penilaian Suhu Kritikal: Untuk persekitaran yang mengandungi klorida, pastikan anda merujuk kepada data manual atau eksperimen bahan untuk mengesahkan sama ada suhu kritikal 316 keluli tahan karat di bawah keadaan kerja spesifik ini (kepekatan ion klorida, nilai pH) memenuhi keperluan untuk rintangan kakisan, rintangan korosi dan rintangan SCC. Risiko meningkat dengan ketara apabila mendekati atau melebihi titik kritikal.
Reka bentuk dan kualiti pembuatan: Mengoptimumkan reka bentuk hidraulik untuk mengurangkan peronggaan; memastikan kualiti pemutus atau pemprosesan untuk mengelakkan kecacatan permukaan; Melaksanakan rawatan penyelesaian yang sesuai dan pssivation acar untuk menghapuskan pemekaan dan memastikan integriti filem passivasi adalah penting untuk meningkatkan hayat perkhidmatan pendesak.
Pertimbangan Kos Kitaran Hidup: Walaupun kos awal 316 pendesak keluli tahan karat lebih tinggi daripada bahan biasa, jangka hayat mereka dan keperluan penyelenggaraan yang rendah dalam persekitaran yang menghakis suhu tinggi biasanya membawa manfaat ekonomi yang lebih baik.