Mengoptimumkan dinamik bendalir bagi bahagian pam pendesak tuangan keluli tahan karat ialah proses yang teliti dan komprehensif yang merangkumi setiap langkah dari konsep reka bentuk hingga ujian akhir dan pengesahan.
Kita perlu mereka bentuk dengan teliti bentuk pendesak, bilangan bilah, sudut, dan cara ia disusun. Elemen reka bentuk ini secara langsung akan menjejaskan kecekapan aliran bendalir dalam pam. Menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan simulasi dinamik bendalir (CFD) termaju, kami boleh melakukan pemodelan 3D dan analisis berangka yang tepat untuk meramalkan kelakuan bendalir dalam pendesak dan mengoptimumkan reka bentuk dengan sewajarnya.
Keluli tahan karat adalah pilihan ideal untuk bahagian pam pendesak kerana rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang sangat baik. Kami perlu memilih bahan keluli tahan karat berkualiti tinggi seperti SS316 atau SS304, dan mempertimbangkan untuk menambah baik lagi struktur mikro dan sifat mekanikalnya melalui proses rawatan haba untuk memastikan operasi stabil jangka panjang bahagian pam pendesak di bawah keadaan kerja yang keras.
Teknologi tuangan ketepatan boleh memastikan ketepatan geometri dan kualiti permukaan bahagian pam pendesak. Dengan menggunakan kaedah tuangan berketepatan tinggi seperti tuangan pelaburan atau tuangan pasir, digabungkan dengan teknologi pemesinan CNC, kami boleh memperhalusi lagi saiz dan kekasaran permukaan komponen, dengan itu mengoptimumkan laluan aliran bendalir dan mengurangkan rintangan dan arus pusar.
Untuk mengesahkan kesan reka bentuk, simulasi dinamik bendalir adalah langkah yang sangat diperlukan. Melalui perisian CFD, kita boleh mensimulasikan aliran sebenar bendalir dalam pendesak, memerhati perubahan dalam parameter utama seperti medan halaju dan medan tekanan, dan memperhalusi reka bentuk dengan sewajarnya. Kaedah pengoptimuman berasaskan simulasi ini boleh meningkatkan ketepatan dan kecekapan reka bentuk.
Kami perlu melakukan ujian prestasi ke atas komponen pam pendesak di makmal atau di bawah keadaan kerja sebenar, termasuk pengukuran penunjuk utama seperti aliran, kepala dan kecekapan. Pada masa yang sama, ujian kebolehpercayaan jangka panjang juga diperlukan untuk menilai ketahanan dan kestabilan komponen dalam keadaan yang teruk. Melalui ujian ini, kami boleh menilai secara menyeluruh kesan sebenar reka bentuk yang dioptimumkan dan memberikan sokongan padu untuk penambahbaikan seterusnya.
Mengoptimumkan sifat dinamik bendalir komponen pam pendesak tuang keluli tahan karat ialah proses yang komprehensif. Melalui reka bentuk yang teliti, pemilihan bahan yang sesuai, proses pembuatan lanjutan, simulasi dinamik bendalir, dan ujian dan pengesahan eksperimen yang ketat, kami boleh meningkatkan prestasi komponen ini dengan ketara untuk memenuhi pelbagai keperluan aplikasi yang kompleks dan menuntut.